1.范 围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。
2.施工准备：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的钢板应经部门检查验收合格，其各项指标满足规范的相应规定。2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面，如钢材的表面出现蚀点---超过钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面情况，在确认无疑后才可下料。2.2施工设备及工具：2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。2.2.2在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并---安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。
3.切割操作工艺：3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向---者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，也必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。碳结工具钢：碳结钢一般选用65、75号钢，激光剪板，t8、t10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度hrc57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通a3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。低合金工具：低合金工具钢的刀片常用的材料为：6crw2si、cr5mo1v、9crsi、cr12mov等，刀片的热处理硬度为hrc58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
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