宣城中厚板厂

所有的中厚板轧机都是可逆式轧机(通过每道次减小辊缝降低坯料的厚度)。与其他扁平材轧制方式不同，中厚板轧制是两个方向进行。首先采用垂直于连铸坯长度的方向进行轧制，延展板坯的宽度，生产中称之为横轧。然后将板坯平转90°轧制到要求的成品厚度。

中厚板轧制过程的一系列设计方案称为轧制工艺。轧制过程的不同阶段有不同的设计要求。其中一部分为设备---能力要求(例如原料厚度及成品厚度需匹配的扭矩和轧制力的高值)。另外部分为生产条件要求(比如温度和变形量应与产品的性能相适应)

中厚板厂现场使用的除鳞喷射装置为了防止喷嘴与带钢发生碰撞，人为地较大幅度增加了喷射距离，且喷射装置与机座刚性连接，中厚板厂，喷射距离无法随板坯厚度变化而调节，---降低了射流对氧化铁皮的冲击压力，带钢的表面经除鳞后还存有一定量的氧化铁皮，由于氧化铁皮的存在，---影响热带钢的表面。除不尽的氧化渣加剧了轧辊磨损，增加了轧辊的消耗，降低了轧辊的使用寿命，增加了生产成本。为此，考虑到此零件为长宽比超15：1的细长件，为防止切割变形而设置了留割，于是在设置引入引出线时将间隙设置为7，使引出点避开零件本体，形成另一个留割，从而解决了引出点处熔坑缺陷。